 |
Сталь листовая горячекатаная. ГОСТ 19903-74
Листовая горячекатаная сталь шириной 500 мм и более, изготовляемая в листах толщиной от 0,40 до 160 мм и рулонах толщиной от 1,2 до 12 мм.
Листовая сталь подразделяется:
- по точности прокатки при толщине до 12 мм:
- повышенной точности - А,
- нормальной точности - Б;
- по плоскостности:
- особо высокой плоскостности - ПО,
- высокой плоскостности - ПВ,
- улучшенной плоскостности - ПУ,
- нормальной плоскостности - ПН;
- по характеру кромки:
- с необрезной кромкой - НО,
- с обрезной кромкой - О;
- по размерам:
Предельные отклонения по ширине проката с обрезной кромкой, поставляемой в рулонах, не должны превышать:
+2 мм - при ширине от 500 до 1000 мм;
+5 мм - при ширине св. 1000 до 1600 мм;
+7 мм - при ширине св. 1600 мм.
с обрезной кромкой, поставляемой в листах, не должны превышать:
+6 мм - при ширине до 800 мм;
+10 мм - при ширине св. 800 мм.
с необрезной кромкой не должны превышать +20 мм.
Предельные отклонения по длине листового проката, прокатанного полистно, не должны превышать:
+10 мм - при длине листов до 1500 мм;
+15 мм - при длине листов св. 1500 мм.
на непрерывных станах и порезанной на листы, не должны превышать:
+15 мм - при длине листов до 1500 мм;
+10 мм - по требованию потребителя;
+20 мм - при длине листов свыше 1500 до 3000 мм;
+25 мм - при длине листов свыше 3000 мм.
По требованию потребителя листовой прокат изготовляют со следующими предельными отклонениями по длине:
+5 мм - при длине листов до 1500 мм;
+6 мм - при длине листов св. 1500 до 2000 мм;
+10 мм - при длине листов св. 2000 до 3000 мм;
+20 мм - при длине листов св. 3000 мм.
Прокат, поставляемый в листах с обрезной кромкой, должен быть обрезан под прямым углом. Косина реза и серповидность не должна выводить листы за номинальный размер.
Масса квадратного метра листа (ГОСТ 19903-74 и 19904-90)
| Толщина S, мм |
Масса 1м2 листа, кг |
| 0,5 |
3,925 |
| 0,6 |
4,710 |
| 0,7 |
5,495 |
| 0,8 |
6,280 |
| 0,9 |
7,065 |
| 1,0 |
7,850 |
| 1,2 |
9,420 |
| 1,4 |
10,990 |
| 1,5 |
11,775 |
| 1,7 |
13,345 |
| 1,8 |
14,130 |
| 1,9 |
14,915 |
| 2,0 |
15,700 |
| 2,5 |
19,625 |
| 3,0 |
23,550 |
| 3,5 |
27,475 |
| 4,0 |
31,400 |
| 5,0 |
39,250 |
| 6,0 |
47,100 |
| 7,0 |
54,950 |
| 8,0 |
62,800 |
| 9,0 |
70,650 |
| 10,0 |
78,500 |
| 12,0 |
94,200 |
| 14,0 |
109,900 |
| 16,0 |
125,600 |
| 18,0 |
141,300 |
|
| Толщина S, мм |
Масса 1м2 листа, кг |
| 20,0 |
157,000 |
| 22,0 |
172,700 |
| 25,0 |
196,250 |
| 30,0 |
235,500 |
| 35,0 |
274,750 |
| 40,0 |
314,000 |
| 45,0 |
353,250 |
| 50,0 |
392,500 |
| 55,0 |
431,750 |
| 60,0 |
471,000 |
| 65,0 |
510,250 |
| 70,0 |
549,500 |
| 75,0 |
588,750 |
| 80,0 |
628,000 |
| 90,0 |
706,500 |
| 100,0 |
785,000 |
| 110,0 |
863,500 |
| 120,0 |
942,000 |
| 130,0 |
1020,500 |
| 140,0 |
1099,000 |
| 150,0 |
1177,500 |
| 160,0 |
1256,000 |
| 170,0 |
1334,500 |
| 180,0 |
1413,000 |
| 190,0 |
1491,500 |
| 200,0 |
1570,000 |
|
|
Прокат толстолистовой из углеродистой стали обыкновенного качества. ГОСТ 14637
Прокат изготовляют в виде листов и рулонов из стали марок Ст0, Ст2кп, Ст2пс, Ст2сп, Ст3кп, Ст3пс, Ст3сп, Ст3Гпс, Ст3Гсп, Ст4пс, Ст4сп, Ст5пс, Ст5сп, Ст5Гпс по ГОСТ 380.
В зависимости от нормируемых характеристик прокат подразделяют на категории: 1, 2, 3, 4, 5, 6. Для обозначения категории к обозначению марки добавляют номер категории, например: Ст3пс1, Ст4сп3.
Прокат изготовляют толщиной: 4-160 мм - листы; 4-12 мм - рулоны.
| Категория |
Марка стали |
| 1 |
Ст0, Ст2кп, Ст2пс, Ст2сп, Ст3кп, Ст3пс, Ст3сп, Ст5пс, Ст5сп, Ст5Гпс |
| 2 |
Ст2кп, Ст2пс, Ст2сп, Ст3кп, Ст3пс, Ст3сп, Ст3пс, Ст3сп, Ст5Гпс |
| 3 |
Ст3кп, Ст3пс, Ст3сп, Ст3Гпс, Ст3Гсп, Ст4пс, Ст4сп |
| 4 |
Ст3пс, Ст3сп, Ст3Гпс, Ст3Гсп |
| 5 |
Ст3пс, Ст3сп, Ст3Гпс, Ст3Гсп |
| 6 |
Ст3пс, Ст3сп, Ст3Гпс, Ст3Гсп |
Прокат категорий 1 - 5 изготовляют в горячекатаном состоянии, категории 6 - в упрочненном состоянии. Для обеспечения требуемых свойств проката всех категорий может применяться термическая обработка. Допускается изготовление проката категорий 1 - 5 в упрочненном с прокатного нагрева состоянии или после контролируемой прокатки.
Прокат тонколистовой из углеродистой стали качественной и обыкновенного качества общего назначения. ГОСТ 16523
Тонколистовой горячекатаный и холоднокатаный прокат из углеродистой стали качественной и обыкновенного качества общего назначения, изготовляемый шириной 500 мм и более, толщиной до 3,9 мм включительно.
Прокат подразделяют:
- по способу производства:
горячекатаный, холоднокатаный;
- по видам продукции:
листы, рулоны;
- по минимальному значению временного сопротивления (В) на группы прочности:
К260В, К270В, ОК300В, К310В, К330В, К350В, ОК360В, ОК370В (для производства сварных баллонов для сжиженных углеводородных газов на давление до 1,6 МПа), К390В, ОК400В, К490В;
- по нормируемым характеристикам на категории: 1, 2, 3, 4, 5, 6;
- по качеству отделки поверхности на группы:
- холоднокатаный:
- особо высокой отделки - I (по требованию потребителя),
- высокой отделки - II,
- повышенной отделки - III (IlIa, III6);
- горячекатаный:
- повышенной отделки -- III,
- обычной отделки - IV;
- по способности к вытяжке (холоднокатаный прокат толщиной до 2 мм групп прочности: К260В, К270В, К310В, К330В, К350В):
- глубокой -- Г,
- нормальной - Н.
В части сортамента прокат должен соответствовать требованиям ГОСТ 19903 (горячекатаный), ГОСТ 19904 (холоднокатаный).
Используемые марки стали и требования к химическому составу
| Группа прочности |
Марки стали |
Массовая доля элементов и предельные отклонения, % |
К260В
К270В
К310В
К330В
К350В
К390В
К490В |
08кп
08пс, 08, 10кп, 10пс, 10
15кп, 15пс
15, 20кп
20пс, 20
25,30
35, 40, 45, 50 |
По ГОСТ 1050
Для проката из стали марок 08кп и 08пс нижний предел массовой доли углерода и кремния не ограничивают |
ОК300В
ОК360В
ОК370В
ОК400В |
Ст1, Ст2 (всех степ.раскисл.)
Ст3 (всех степ.раскисл.)
Ст3пс, Ст3сп
Ст4 (всех степ. раскисл.)
Ст5пс, Ст5сп |
По ГОСТ 380
Массовую долю хрома, никеля и меди нормируют по требованию потребителя. Нижний предел массовой доли углерода не ограничивают Для проката из стали с номерами марок 3, 4, 5 (всех степеней раскисления) допускается снижение массовой доли марганца на 0,10 %. При раскислении полуспокойной стали алюминием, титаном или другими раскислителями, не содержащими кремния, а также несколькими раскислителями (ферросилицием и алюминием, ферросилицием и титаном и др.) массовая доля кремния в стали допускается менее 0,05 %. При этом массовая доля алюминия допускается до 0,07 %. Раскисление титаном, алюминием и другими раскислителями, не содержащими кремния, указывают в документе о качестве |
Наша компания предлагает листовой прокат:
|
|
